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发布时间：2024-05-20 17:44:45 公司名称：[成都]鑫晨钢铁有限公司
| 最小起订 | 1支 |
|---|---|
| 质量等级 | A级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 球墨铸铁 |
| 产品品牌 | 鑫晨 |
| 产品规格 | DN80-DN1400 |
| 发货城市 | 山东 |
| 产品产地 | 山东 |
| 加工定制 | 可加工定做 |
| 产品型号 | 齐全 |
| 可售卖地 | 全国销售 |
| 产品重量 | 过磅 |
| 产品颜色 | 黑色 |
| 质保时间 | 3年 |
| 外形尺寸 | 圆形、承插口 |
| 适用领域 | 消防、供水、排水 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | 合格 |
| 工作温度 | 常温 |
| 特点 | 耐磨、抗压、抗腐蚀 |
成都球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80％），因而材料本身的机械性。
球墨铸铁管成品库
成都球墨管能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
球墨铸铁管的优势的具体表现
成都要说球墨铸铁管件的优势具体表现在哪些方面，那么可以首先肯定是产品的强度方面，并且是有事实数据有力证明的，球墨铸铁的抗拉强度是60k，而普通灰铸铁件的抗拉强度只要31k。两者还有一个方面的可比性，那就是屈服强度，球墨铸铁件屈服强度 为40k，而普通灰铸铁件的屈服强度只需36k。
其中球墨铸铁管件包括了铸铁直管和管件，一般都是通过铸铁浇铸而形成的，由于这种管子的劳动强度不大，因此只能适用于给水、排水、煤气等输送管线中。如果根据不同的铸造方式进行分类的话，铸铁管还可以分为连续铸铁管和离心铸铁管，同时产品之间的性能也有所区别。
而球墨铸铁管件是利用球墨铸铁工艺制造而成的，除了基本的输水、供水等用途之外，还可以作为防腐管道。这主要是因为球墨铸铁管具有优异的性能，同时使用寿命、承受压力等方面也都是非常理想的，并因良好的防腐效果受到了广大用户的青睐。
所谓的铸铁管就是用铸铁浇铸成型的管子，具有很强的硬度和伸展性，主要适用于油气输送领域。按照铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管等类型1 铸铁管的分为哪些种类?成都球墨管
1、给水铸铁管
砂型离心铸铁直管：砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。
2、震接口排水铸铁直管
此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑！
3、连续铸铁直管 连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。
成都球墨管1铸铁管承插接口漏水 若是青铅接口，可重新敲紧接头，或补冷铅后再敲紧；若是石棉水泥接口、自应力水泥砂浆接口、石膏水泥接口等，可剔去接口材料，重新打口连接；若是橡胶圈柔性接口，因橡胶圈就位不正确或不密实等造成管道漏水的，可重新校正橡胶圈位置并连接到位，若因橡胶圈老化、破裂，则需更换橡胶圈。
成都球墨管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能，它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，k9球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用。成都球墨管
球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管的性能比较：
球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管（适用于大口径的管道，大口径已超过 具以下特点：
节约能源，主要材料为砂、石，可就地取材。
重量大、质地脆、切凿困难、施工难度相对较大。
工作压力比球墨管低2o％ 一40％，为15—25MPa。
大偏转角度为5度，而成都球墨管大可达0度，因此预应力钢筋混凝土管的地形适应能力差。
球墨铸铁配件有承插盘三通，盘承短管，伸缩器，柔性双向接头等等。成都球墨管
球墨铸铁配件特点:
具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气输油等。球墨铸铁的防腐性能是普通钢材的30倍。
球墨铸铁管金相组织：
在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20％，大口径的一般控制在25％左右。
球墨铸铁管力学性能：
小抗拉强度：420/Mpa，小屈服强度300/Mpa，小延伸率7％ 。
执行标准， 相关标准。成都球墨管
球墨铸铁管的质量检查：
1、模具管理，模具应很好的维修与保养，不能够带有明显地缺陷，以免影响管件的表面质量。
2、生产能力，应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方的考察记录中应当重视这一问题。是否有能力及时的供货是非常重要的。
3、材料使用应该是稳定和清洁的。一些厂家过多地使用再循环原料来降低成本，必然会导致质量问题。
4、管件重量控制系统，工艺应当保证管件的重量在标准的公差范围之内。
5、尺寸检测，每一个管件的尺寸都应该用标准量具进行检查，以符合规定的公差。
6、水压试验，每一个管件，无论其管径大小，都应当进行水压试验或同等效果试验。
7、防腐层，内外防腐层的厚度应当满足标准的要求。
